Опубликовано: 24.10.2018
Изготовление окон из ПВХ — это сложный технологический процесс, объединяющий несколько этапов с применением ручного, полуавтоматического, автоматического оборудования.
Технология производства пластиковых окон состоит из следующих операций:
ПВХ и армирующий профили режут на заготовки определенной длины, с учетом размеров окна. Армирующий устанавливают внутрь ПВХ профиля для придания прочности конструкции.
На этом этапе выполняют фрезеровку дренажных и вентиляционных каналов, просверливают пазы и отверстия для установки замков и фурнитуры. Отдельно фрезеруют импост — часть рамы необходимую для навеса створок в оконной конструкции.
Этот основной этап производства осуществляют с помощью специальных станков с 1, 2 или 4 сварочными головками. На четырехголовочном станке сварка происходит за один цикл, поэтому такое оборудование предпочтительнее для использования. На этом этапе предусматривается тщательная очистка поверхности профилей, так как стружка и пыль ухудшают качество сварки.
Здесь выполняется обработка внутренней и наружной поверхности сварочного шва с помощью стамески с узким лезвием или зачистного автомата.
Импосты закрепляют на рамном профиле соединителем и саморезами. Уплотнительная резина укладывается вручную в паз, начиная с середины верхней перекладины, целым куском. В углах створок уплотнитель дополнительно подклеивается.
На этой стадии технология производства пластиковых окон предусматривает монтаж запоров, угловых переключателей и ручек на створки, петель на раму, соединение створок и рамы.
Изготовление стеклопакетов включает нарезку стекла, фиксирование стекол на алюминиевой рамке и опрессовку. Чаще всего технологическая линия изготовления окон из ПВХ предусматривает установку готовых стеклопакетов. Их вставляют в соответствующие оконные блоки, выравнивают и закрепляют штапиками, которые устанавливаются в специальные пазы.
Технология производства оконных блоков из ПВХ предусматривает строгий контроль соблюдения правил и стандартов производства. На участке нарезки профилей закладывается качество готового изделия, которое, прежде всего, зависит от качества профиля, его сечения и целостности.
На втором этапе контролируется выполнение сварочного шва. Он должен быть равномерным и белым, потемнение указывает на высокую температуру сварочного ножа или длительное время разогрева шва. До остекления обязательно проводят визуальную и функциональную проверку фурнитуры — все должно работать плавно, без рывков.
Технологическая цепочка заканчивается проверкой оконной конструкции на соответствие заказанному размеру, прямоугольность и работоспособность. Готовое окно упаковывается и передается на склад готовой продукции.